工程能力分析とは？｜Cpk/Ppkの使い分けやFMEAとの関連性など解説

多くの製造現場では、管理図を用いて工程のばらつきを監視し、異常の早期発見に努めています。

しかし、管理図によって工程が統計的に安定している、つまり、いつも通りの状態であると確認できただけでは、顧客要求や規格値を満足する製品を十分に製造できているかまでは保証できません。工程の安定性と、製品の品質が確保されているかどうかは、まったく別の概念だからです。

そこで今回は、製品の品質が確保されているかどうかを確かめるためのSPCの工程能力分析をご紹介します。工程能力分析は、IATF 16949の運用においても重要な役割を持ち、コアツールの一つでもあります。

IATF 16949が求める工程能力

IATF 16949では、不適合の発生を防ぐために、工程を安定させるだけでなく、その工程が顧客要求や規格値に対してどれほど十分な実力（工程能力）を持っているかを定量的に把握することが求められます。

実務における工程能力の活かし方

しかし、実際の業務においては、例えば Cpk≧1.33 という数値目標をクリアしているかどうかの合否判定だけで満足してしまっている状況が多く見受けられます（続きはこちらから：工程能力分析とは？｜Cpk/Ppkの使い分けやFMEAとの関連性など解説）。